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选矿工艺中，全尾矿干排成套设备，旋流器是一种常见的分离分级设备，矿物根据离心沉降的原理进行分离。矿浆中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动，同时沿径向向外运动，到达锥体段沿器壁后向下运动，这样就形成了外旋涡流场，由底流口排出。
尾矿干排系统，与其他脱水工艺相比可节约生产成本3-4元/吨， 对于尾矿100万吨/年的选矿厂，年节约成本400万元，回收水200万m3/年，经济与环保效益相当可观。
随着矿产资源的大量开发和利用，矿石日益贫乏，尾矿作为二次资源再利用备受关注。近年来我国开始重视尾矿的再利用，但由于我国共生、伴生的综合矿较多，自然禀赋差，尾矿干排由哪些设备组成，开发利用率不高。加上选矿设备陈旧、自动化管理水平和有用矿物回收利用率均普遍较低。目前，我国尾矿的综合利用率约为7%。因此，从我国尾矿资源的实际出发，大力开展尾矿资源综合利用，也能改善尾矿直接排放对环境造成的破坏和威胁。对保护和改善生态环境、提高资源利用效率具有十分重要的意义。
尾矿干排设备的性能具有一D的特点和特点，山西尾矿干排，尾矿干排工艺很多，中小型尾矿干排系统，为了解决尾矿脱水问题，过去常用浓缩（浓缩机或旋流器）+过滤机或压滤机系统，但存在占地面积大，投资大、电耗高，使用成本高等问题。
近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处理工艺是是指经选矿流程输出的尾矿浆经浓缩后，再经脱水振动筛设备处理，筛上产品含水量通常在20%以下，可直接转运至固定地点进行干式堆存。
据有关数据统计表明，我国现存的尾矿大概有90亿吨，而其潜在的价值约为1500多亿元（该数值为粗略计算结果），甚至价值远远C过现有的估算。而无论是制砂、亦或是作为建筑材料的原料，都是处理尾矿、提高尾矿回收率具有经济效益的处理方法。
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