矿山填充站是在进行矿山开采煤矿、尾矿、金矿等过程中预防地面塌陷的充填设备。在进行矿山充填时充填矿山时,所需的设备要具有安全性和可靠性保证,设备的经济性和实用性也非常重要。
矿山充填站的功能是在在开采之后使用各种不同材料对矿山做填充,预防发生坍塌情况。
矿山充填站的设备技术原理其实很简单,只是对于各项设备的运行及要求很高。矿山填充站整个处理系统设备有制备、仓储及输送等多个部分,所需的充填材料不同,大流量高浓度连续充填工艺的实际,所配置的部分设备以及需要的功能要也会有所不同。
充填站的主要技术优势是,采用了SHB双卧轴的搅拌机,全尾砂高浓度胶结充填站,这种设备的适应能力特别强,适用于各种形式的搅拌,并能完全搅拌均匀,产出精准的配比计量,做到、经久耐用。
自流式主要用于厂较远的区域,选矿后矿渣与水不用分离,直接用高压输送泵送人搅拌池搅拌,节约空间和生产工序水砂充填是将充填骨料加水制成质量浓度较低的砂浆,利用管道、泵阀等自流输送到稀浆搅拌机内添料如(水泥、胶固粉等)充填料。在水砂充填中水仅仅作为输送物料的载体,充入采空区后,充填料留在采空区,水渗滤出去,沿巷道水沟流入水仓,通过排水和排泥设施将渗滤出的清水和随清水流失的细泥排出地表。
针对矿山充填中单项充填技术无法同时满足井下开采、环保、安全等多样性需求的难题,提出模块化集成充填技术,根据工艺、设备等之间的流程、位置关系进行优化组合或整合,形成相对独立的功能设备、功能单元或功能区域,然后根据不同的需求进行优化集成。该技术无浓密机,无砂仓,还可实现浓缩,全尾砂膏体充填工艺流程设计,具有处理能力大、造价低,天津充填,溢流浓度低、放砂浓度高,可直接处理选厂尾砂,设备维护简单,充填作业时间受选厂影响等特点,并成功应用于多个矿山。
充填主要是用水泥作胶凝材料。由于矿山充填不像混凝土生产中那样易于控制集料质量和水灰比,面对尾矿、粉煤灰等废料充填和输送方便、流动性好、泌水量小、接顶效果好、早期强度高等特殊要求下,水泥在胶结充填中遇到了一系列问题。膏体充填技术就是为克服低浓度水泥胶结充填的弊端发展起来的。胶固材料的出现推动了充填技术的极大进步。胶凝材料的水化过程完全不同于硅酸盐水泥,它不存在水泥熟料矿物的水解和水化反应,不生成氢氧化钙和钙矾石等晶体水化物。
其特点有:
(1)充填矿床是典型的后生矿床,因为矿体比围岩形成时间要晚得多;
(2)矿体形状:决定于原来裂隙的形状,多呈脉状,如我国南岭地区的含W石英脉、含Cu石英脉、萤石脉、方解石脉、铅锌矿脉。
(3)接触关系:矿体与围岩接触关系明显,规则,二者界线截然。
(4)矿石组构:具有充填作用的特殊组构,其中有:梳状构造-晶体垂直脉壁生长,又称对带状。晶洞构造:晶簇构造;角砾状构造。
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