供应信息
以下几大因素可有效提高浓密机的运行效率：
1、确定加药量
浓密机浓缩矿浆的效果决定于加药量是否适宜。药量多，防腐型浓密机的关键技术要求， 既不经济，小型浓密机的技术设计有哪些， 又容易造成沉泥层形成孤岛， 致使浓密机不能正常工作;药量少， 达不到尾矿颗粒快速固结沉降的作用， 造成溢流跑浑。
2、确定面积参数
在实验室确定了絮凝剂佳添加量后， 由絮凝剂用量的试验结果， 选定浓密机单位面积参数。
浓密机按其传动方式分主要有三种，其中前两种较常见：
1.中心传动式。通常此类浓密机直径较小，一般在24米以内居多。
2.周边辊轮传动型，较常见的大中型浓密机。因其靠传动小车传动得名。直径通常在53米左右，也有100米的。
3.周边齿条传动型。此种基本直径在53米以上，但现在所用较少。
浓密机又叫浓缩机是根据物料在液体中的比重不同而沉降速度也不同的原理设计的浓缩设备。一般是由金属板材焊接而成。
浓密机的设计目的就是为了增加矿浆的浓度和密度，清除无用的澄清液。浓密机在水冶厂应用广泛，主要用于浸出液浓缩和废水处理等需要液固分离的工艺。
浓密机
旋流器工作原理：
矿浆在压力作用下经给矿管沿蜗型方向进入壳体，在壳内做回转运动，矿浆中的粗颗粒或密度大的颗粒因受到较大的离心力而进入回转流的外围，终由底部沉沙嘴排出成为沉砂;细颗粒所受离心力较小，处于回转流中心并随液流向上运动，后由溢流管排出成为溢流。
浓密机在尾矿干排工艺中主要用于旋流器浓缩分级后的善后工作，再一步脱水，全尾砂絮凝沉降与浓密机脱水技术，但是根据浓密机的工艺流程分析，它的底流浓度控制受到诸多的因素影响，如上游来料矿浆流量及浓度大小等都对底流的控制产生影响，其影响的主要原因有：
设备原因
浓度仪在检测浓度时存在一定的非线性和测量误差， 势必给浓度控制带来一定的影响; 变频泵受其本身工作特性的影响， 在调节过程中泵的频率不能过低， 以免造成底流泵被矿浆“淹死”，造成生产事故。因此，安徽浓密机， 必须在常规控制的基础上采取新的控制方法和策略，实现对浓密机底流浓度控制的特殊要求，实现底流浓度的安全。
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