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浙江浓密机-浓密机在尾砂充填系统中的应用-潍坊兴盛机械：

浓密机在尾矿干排工艺中主要用于旋流器浓缩分级后的善后工作，再一步脱水，但是根据浓密机的工艺流程分析，它的底流浓度控制受到诸多的因素影响，如上游来料矿浆流量及浓度大小等都对底流的控制产生影响，其影响的主要原因有：

设备原因

浓度仪在检测浓度时存在一定的非线性和测量误差， 势必给浓度控制带来一定的影响; 变频泵受其本身工作特性的影响， 在调节过程中泵的频率不能过低， 以免造成底流泵被矿浆“淹死”，造成生产事故。因此， 必须在常规控制的基础上采取新的控制方法和策略，实现对浓密机底流浓度控制的特殊要求，实现底流浓度的安全。

兴盛公司占地面积50余亩，集设计制造、销售服务、安装维护于一体， 是专业生产筑路机械、建筑机械 的厂家。

浓密机选购应注意的问题

1、给料量较小时一般选用中心传动式浓缩机设备，其主要优点是可手动或自动提耙，防止压耙事故;给料量较大时则选用周边传动式浓缩机，物料密度小可用辊轮式，专业生产深锥膏体浓密机，反之以齿条式为宜。

2、黄金qing化厂的洗涤与沉淀作业，一般采用多层洗涤浓缩机。多层洗涤浓缩机主要用于黄金qing化厂的洗涤流程，多级逆流洗涤，能够连续工作，工作可靠，浙江浓密机，管理方便，动力功率低，大大减少占地面积。

今天我们为大家分享高xiao深锥多锥浓密机的维护方法：

1、耙机每年检查一次，检查耙机刮板(叶片)的磨损情况，叶端允许磨损量≤10mm，叶片中磨损沟槽深≤3mm，过损者应及时更换。

2、在设备每次起动时，注意观察设备应无异常，电机应无受潮，行程开关应灵活。如设备有异常情况，在没有确认无问题前不得开车。实际操作时，应经常观察电机的电流值，若过载应及时处理。

浓密机主要用作浓缩和废水处理等需要固液分离作业，它可将可将含固重为10%～20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%～55%的底流矿浆。

    但是浓密机的使用过程，有些小技巧能够提高浓密机的使用效率，你清楚么？

   一、合理使用絮凝剂

    浓密机内絮团的大小决定了沉降速度，它与絮凝剂的分子量大小及添加速度有关。使用分子量为500万到2000万的絮凝剂并以缓慢的速度添加，有利于大絮团的生成。合成的高分子聚合物电解质絮凝剂有离子型和非离子型，非离子型絮凝剂如x-308等，具有无毒、无腐蚀、来源广的特点，GSN深锥浓密机，应根据矿浆的物理化学性质来选择，浓密机在尾砂充填系统中的应用，例如颗粒带正电荷的应加入阴离子型絮凝剂。

    根据矿粒形成絮团的时间来确定搅拌速度重要，开始时搅拌速度宜人，使絮凝剂充分、均匀地溶于矿浆中，当颗粒絮团形成后，应适当降低搅拌速度，避免因转速高使刚生成的絮团又遭破坏。絮凝剂稀释到0．1‰ ～0．25‰之间为宜，尽量采州自动控制添加量以保持给药和浓度的恒定，所选的药剂应能加快沉降速度，保证凝聚效果。

二、分段给料

     浓密机的加料筒设于浓密机的圆心，它由竖直方向上的3个串联的搅拌室组成，每个搅拌室都能给料，搅轮叶片人小和角度各室均有不同，按搅拌强度由上至下由强到弱设计，以防止已形成絮团沉底时又被搅碎。每个室分别给药，可为絮团破或未形成絮团的矿粒重新絮凝。同时，适当增加给料装置的高度，直接让絮凝后的矿浆给到沉积层中，可增加细粒向上浮起的阻力，保证溢流水质。

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