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尾矿干排工艺的发展
尾矿干排工艺很多，为了解决尾矿脱水问题，过去常用浓缩（浓缩机或旋流器）+过滤机或压滤机系统，但存在占地面积大，投资大、电耗高，使用成本高等问题。
尾矿干排筛的作用
但由于此工艺是近年来发展起来的一种新工艺，大家对采用何种类型的振动筛作为尾矿干排筛才能达到理想的工艺效果还不太清楚，因此，实际应用中，做尾矿干排的振动筛有许多种类型，尾矿干排系统由哪些设备组成，参数也不尽相同，因此，工艺效果也不尽相同。
高频脱水筛可应用于哪些行业或者物料
1、钾长石矿的应用，用于球磨后的脱水。
在非金属矿钾长石的生产中，工艺为球磨机出料后进螺旋分离机进行渣水分离，但是用螺旋分离机进行渣水分离后成品料含水量过高，不能干堆。后来经过考察和实验后，选用创锦机械脱水筛来代替螺旋分离机，成品钾长石经过振动脱水筛脱水分离后含水量小于15%，从而达到干堆效果，此外还将原来用螺旋分离机时流失的细砂选出，宁夏尾矿干排，使成品回收率增加，高频脱水筛带来的经济效益远超过了原来的螺旋分离机。
2、重晶石矿的应用，用于螺旋分离机后的二次选矿。
在重晶石的选矿中，因重晶石含泥量高，需先用螺旋分离机加水搅拌洗泥，再把成品重晶石和泥水分开，用螺旋分离机选矿的缺点是，只能把大颗粒的重晶石矿选出，有大约20%的细矿都随泥水流走，使重晶石矿不能充分回收，造成资源浪费。后来经设备更新，在螺旋分离机后加装高频脱水筛，使流出的泥水再用振动脱水筛二次选矿，日处理12000立方的泥水中，可提取2400立方的重晶石，经济效益大大提高。
压滤机在尾矿干排中的应用特点：
1.增强聚丙xi滤板采用专利技术模压而成，强度高，重量轻，耐腐蚀，耐酸碱，中小型尾矿干排系统的设计要求，无毒无味;
2.压滤机的压紧方式灵活可以采用机械压紧，也可以采用液压压紧。
3.大过滤压力为1.0MPa，适宜于过滤含固量少，易过滤的物料;采用大内径单活塞油缸，D紧力达25Mpa
4.机架采用全钢焊合件，机械性能稳定，机型小，造型美观
5.操作简单、省力、操作通过控制板上的按钮，全尾矿干排系统的构成要素有哪些，实现连续动作，其中配有多种*装置，确保操作人员*。
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